صنعت گرانول

اگر در صنعت تولید بسته بندی های پلاستیکی مشغول هستید یا از مصرف کنندگان اصلی این صنعت به شمار می روید، حتما تا به حال نام گرانول را شنیده اید. بر خلاف تصور عموم مردم گرانول یک نوع ماده پلی میری یا صرفا مواد اولیه بازیافتی به محسوب نمی شود، بلکه گرانول به عنوان مواد اولیه تولید محصولات پلاستیکی و بسته بندی شناخته شده است که به شکل توپی های گرد یا استوانه ای می باشد. در ادامه مطلب به بررسی انواع گرانول های پلی اتیلنی یعنی گرانول نایلون و گرانول نایلکس خواهیم پرداخت.

صنعت گرانول
گرانول در حقیقت شکل متفاوتی از یک پلیمر است که تنها تفاوت آن با پلیمر اصلی، در یکسری از خواص فیزیکی است. گرانول‌ها اصولاً مواد با ارزشی هستند که از مواد بازیافتی مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پی وی سی و … تولید می‌شوند، که به لطف آن‌ها بسیاری از صنایع و تولیدکنندگان توانسته اند با هزینه اولیه به نسبت کمتر، محصولات گوناگونی را تولید و روانه بازار کنند.
اساساً عوامل موثر در کیفیت گرانول  با اعمال تغییراتی در جمع‌آوری ضایعات، فرآیند خط تولید و حتی مرحله اضافه نمودن افزودنی‌های گرانول ارزیابی می‌شود. در واقع در تمامی این مراحل با انجام هرگونه تغییری، کیفیت، ارزش و مرغوبیت گرانول تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.

گرانول چیست و چه کاربردی دارد ؟
همانطور که پیشتر گفتیم باور اشتباهی در میان اکثر عموم در رابطه با گرانول وجود دارد و تصور بر این است که گرانول نوعی ماده پلیمری یا مواد اولیه ضایعاتی است. به توپی هایی که از مواد اولیه پلیمری تشکیل شده است و در صورت قرار گرفتن در برابر حرارت تغییر شکل داده و به شکل مایع در می آید و برای تولید محصولات گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد گرانول می گویند.

آیا تنها مواد اولیه درجه ۲ و ۳ گرانول هستند ؟
خیر، به این دلیل که با استفاده از ظایعات می توان به صورت چند باره گرانول تولید کرد در بین برخی از تولید کنندگان گرانول با عنوان مواد اولیه درجه ۲ و ۳ شناخته شده است. از همین رو مواد اولیه درجه ۱ پتروشیمی هم گرانول محسوب می شود. تفاوت گرانول درجه ۱ با درجه ۲ و ۳ چیست ؟ گرانول های درجه ۲ و ۳ دارای نقطه ذوب بیشتری است که محصولات تولید شده با آن دارای بوی نامطبوع، استحکام کمتر و رنگ کدر تری است که هر چند بار که بازیافت شود کیفیت آن کمتر خواهد شد.

انواع گرانول های پلیمری
گرانول تنها برای صنعت پلاستیک یا نایلون بسته بندی نیست بلکه برای بسیاری از صنایع با متریال های متفاوت با این عنوان شناخته شده است، در ادامه مطلب به انواع گرانول های پلیمری یعنی گرانول های مورد استفاده برای صنعت پلاستیک خواهیم پرداخت.

گرانول پلی اتیلن
گرانول های پلی اتیلنی از انواع گوناگونی تشکیل شده است که به طور خلاصه در انواع پلی اتیلن سبک (نایلون)، پلی اتیلن متوسط و پلی اتیلن سنگین ( گرانول نایلکس ) تقسیم بندی می شود که در گرید های متفاوتی موجود است.

دستگاه تولید گرانول چیست ؟
همانطور که از نام آن مشخص است کار این دستگاه تولید گرانول است که در بین تولید کنندگان به علت قیمت مناسب و سود دهی بالا تقاضا بالایی دارد. با استفاده از این دستگاه می توانید محصولات مصرف شده بازیافتی را دوباره به گرانول تبدیل کنید تا بتوانید دیگر محصولات مورد نظر را تولید کنید.

انواع دستگاه های گرانول ساز
دستگاه تولید گرانول رشته ای : دستگاه گرانول رشته دارای سیستم ساده تری است و بیشتر در کشور ایران مورد استفاده قرار می گیرد، در این دستگاه پلاستیک پس از ذوب شدن به وسیله اکسترودر از صافی های فلزی عبور کرده و در استخر آب گرانول به صورت رشته ای پدید می آید.
دستگاه تولید گرانول خشک : در این روش پلاستیک به طور کامل خرده شده و به وسیله اکسترودر از صافی های فلزی عبور می کند و سپس به وسیله یک تیغه به صورت گرانول در می آید.



خرید انواع گرانول پلاستیک با بهترین قیمت
شرکت سانیا پلاستیک کبیر قادر به ارائه انواع گرانول نایلکس و نایلونی درجه ۱ و گرانول های ضایعاتی خود کارخانه با بهترین قیمت و کیفیت با تنوع در رنگبندی می باشد، انواع گرانول های موجود در سانیا پلاست در زیر قید شده است.

• انواع گرانول پلی اتیلن
• گرانول نایلون شیری
• گرانول نایلون عسلی
• گرانول نایلون شیشه ای (شفاف)

کاربرد نایلون و نایلکس گرانول چیست ؟
پردازشگر پلاستیک از گرانول های پلاستیکی برای قالب گیری تزریقی (گرانول ها گرم شده و تحت فشار در قالب مناسب تزریق می شوند) یا برای اکستروژن استفاده می کند. در هر دو مورد، در یک ماشین انتقال (اکسترودر) با حرارت ذوب می شود و سپس با فشار بالا در قالب مخصوص (قالب گیری تزریقی) تزریق می شود، از نازل ها (اکستروژن فویل) عبور می کند یا به عنوان ترکیبی از دو فرآیند در قالب دمیده می شود.

برخی از کاربرد های گرانول برای تولید محصولات پلاستیکی

• پلاستیک های دسته دار
• بسته بندی مواد غذایی
• پلاستیک گلخانه ای
• کیسه زباله
• کیسه فریزر
• ظروف یکبار مصرف تزریقی
• هزاران کاربرد دیگر

رنگ یکی از عوامل موثر در کیفیت گرانول
یکی از عوامل تأثیرگذار در افزایش کیفیت گرانول، رنگی است که برای تولید گرانول به آن افزوده می‌شود. یکی از نکات مهم این بخش این است که هرچه رنگی که برای گرانول‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد شامل طیف رنگ‌های متعددی باشد (رگه‌های مشکی رنگ در آن دیده شود)، کیفیت گرانول تولیدی نیز به نسبت آن کاهش خواهد یافت وهرچه این رنگ به بی رنگی نزدیک‌تر باشد کیفیت محصول افزایش می‌یابد.
در حالت کلی بهترین گزینه برای ارتقا کیفیت محصولات، استفاده از گرانول‌‌های بی رنگ و شفاف است.
یکی دیگر ازنکات مهم این بخش، توجه به قیمت نهایی محصول است. درواقع هر چه رنگ محصول رو به شفاف بودن باشد، قیمت گرانول تولیدی افزایش یافته و هرچه رگه‌های مشکی یا هم خانواده مشکی در رنگ افزودنی دیده شود، قیمت آن کاهش می‌یابد.

گرانول بازیافتی یا نو؟
دو شاخصه اصلی محصولات پتروشیمی شاخص جریان مذاب (MFI) و دانستیه (Density) هستند. اگر خواص یک گرانول پلیمری از خواص ذکرشده در دیتاشیت گرانول نو فاصله داشته باشد، به آن محصول، گرید آف می‌گویند. در صورتی که یک گرید پلیمری، در محدوده یکی از این شاخصه‌ها نباشد، به آن آف ۱ (off 1) گفته می‌شود و در صورتی که از هر دو محدوده MFI و Density خارج شود، به آن آف ۲ (off 2) گفته می‌شود.
گاهی اوقات ممکن است مواد اولیه هر دو رِنج را دارا باشد اما دارای آلودگی یا رگه‌های سیاه باشد که به آن محصول هم، آف ۱، گفته می‌شود. گاهی نیز ممکن است مواد اولیه تولیدشده، در یکی از رِنج‌ها نباشد و دارای آلودگی هم باشد که به آن محصول هم آف ۲ گفته می‌شود.

برای خرید گرانول باید به چه نکاتی توجه داشت؟
تولیدکنندگان محصولات پلاستیکی در زمان خرید گرانول، به این نکات باید توجه داشته باشند:
1.    توجه به محصولی که قرار است تولید شود. با توجه به این که چه محصولی تولید می‌کنید، نسبت به خرید گرانول مناسب خود اقدام کنید.
2.    تأمین کننده ای که مواد اولیه از وی تهیه می‌شود.
3.    نوع گرانولی که خریداری می‌شود. در برخی محصولات می‌توان به جای مواد اولیه آن-گرید (on grade)، از مواد پودری یا گریدهای آف (off grade) استفاده کرد، بدون اینکه کیفیت محصول دچار افت شود. انتخاب گریدهای همسان، از دیگر مواردی است که به پایین آوردن قیمت کمک می کند. به طور مثال به جای تهیه مواد اولیه با قیمت بالا، همان ماده از یک پتروشیمی دیگر، ممکن است در تولید محصول مورد نظر تولیدکننده، پاسخ مورد نظر را بدهد.
حفظ قیمت گرانول در سطح منطقی (نه بسیار بالا نه بسیار پایین) در تولیدات حرف اول را می‌زند ضمن اینکه باید کیفیت حفظ شده و خصوصیات فیزیکی محصول تولیدشده، مثل استحکام، خصوصیات کیفی و الاستیسیته و رئولوژی نیز، حفظ شود.
بسیاری از تولیدکنندگان، مواد اولیه خود را از بورس خریداری و تأمین می‌کنند، میزان اختلاف قیمت موجود در بازار، با قیمت تمام شده محصولات پتروشیمی در بورس کالا، شاخصه‌ی دیگری است که یک تولیدکننده با توجه به آن، می توانند نسبت به انتخاب گریدهای آن و گریدهای آف یک و دو و سه، مقایسه و اقدام کند و قیمت مناسب خودشان را برای تأمین گرانول مواد اولیه به دست بیاورد.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت گرانول
پارامترهای متعددی بر قیمت گرانول تاثیرگذار هستند. با توجه به اینکه قیمت یکی از فاکتورهای مهمی است که تولیدکنندگان به قبل از خرید گرانول به آن توجه می‌کنند، در ادامه به بررسی مهمترین فاکتورهای تاثیرگذار بر قیمت این محصول اشاره می‌کنیم. از جمله این پارامترها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
1.    قیمت جهانی مواد اولیه و نوسانات ارز: با توجه به اینکه قیمت مواد اولیه در بازارهای جهانی دائما در حال تغییر است، همچنین از طرفی نوسانات شدید ارز در کشورمان، قیمت گرانول نیز متاثر از این نوسانات دائما در حال تغییر است. بنابراین بسیار مهم است که قبل از خرید گرانول نسبت به قیمت گرانول امروز آگاهی کامل داشته باشید و پس از مقایسه قیمت و کیفیت گرانول با سایر تامین‌کنندگان، نسبت به خرید اقدام کنید.
2.    کیفیت ماده اولیه مورد استفاده در تولید گرانول: کیفیت ماده اولیه ای که در تولید گرانول مورد استفاده قرار می‌گیرد، تاثیر بسیار زیادی بر روی کیفیت آن و در نتیجه قیمت نهایی گرانول دارد. ممکن است برای تولید این محصول، از مواد اولیه بازیافتی یا نو استفاده شود. هر کدام از این مواد، تاثیر فراوانی بر روی قیمت دارد. از طرف، مواد بازیافتی نیز ممکن آف ۱، آف ۲ و یا آف ۳ باشند که این مورد نیز، قیمت‌گذاری بر روی این محصول را تحت تاثیر قرار می‌دهد.
3.    روش تولید گرانول: روش‌های مختلفی برای تولید گرانول وجود دارد. این روش های تولید می توانند بر کیفیت گرانول تاثیرگذار باشند. بنابراین، قیمت گرانول تولیدشده نیز می‌تواند بسته به روش تولید تغییر کند.

https://vrgl.ir/zaO7v

تولید کننده درب شامپو

تولید کننده درب شامپو
تولید کننده درب فیلیپ تاپ شامپو دهانه ۲۸، تخفیف استثنایی به مدت محدود برای فروش انواع درب فیلیپ تاپ شامپو در سایز های مختلف با رنگبندی دلخواه مشتریان ، برای اطلاع از قیمت تماس بگیرید. . کارخانه آوان پلاست تولید کننده درب فیلیپ تاپ دهانه ۲۴ ، ۲۸ و ۳۸ است و انواع درب فیلیپ تاپ شامپو دهانه ۲۸ اردکی به صورت عمده و قیمت مناسب به فروش می رساند. کارخانه آوان پلاست ، طراح و تولید کننده بزرگ انواع مصنوعات پلاستیکی است و با به کار گیری از قالب های مختلف ، بیش از ده ها نوع درب پلاستیکی برای انواع بطری ها طراحی و تولید می کند. این کارخانه خط تولید بسیار پیشرفته و به روزی دارد و با استفاده از از انواع دستگاه های تزریق پلاستیک عملیات تولید ظروف پلاستیکی مختلف را تکمیل می نماید. درب های بطری های پلاستیکی بسیار متنوع هستند و در دسته بندی های مختلف تقسیم بندی می شوند. درب فیلیپ تاپ یکی از درب های پر مصرف و کاربردی است که از آن بر روی بسیاری از بطری ها استفاده می کنند ، زیرا کارایی بسیار آسانی برای مصرف کننده دارد و به آسانی باز و بسته می شود. درب فیلیپ تاپ به لحاظ ظاهری در انواع بسیار مختلفی تولید می شود ، اما عموما درب فیلیپ تاپ تاج خروسی ، درب فیلیپ تاپ اردکی و درب فیلیپ تاپ ساده از انواع رایج و پر مصرف درب فیلیپ تاپ هستند. درب فیلیپ تاپ شامپو در سایز های مختلف تولید می شود ، بنابراین می توان از آن بر روی انواع بطری ها با سایز دهانه مختلف استفاده کرد .

بازیافت درب بطری
امروزه بطری‌های پلاستیکی کاربردهای گسترده‌ای در زندگی روزمره ما دارند؛ همچنین هزینه و انرژی بسیار زیادی صرف تولید این بطری‌ها می‌شود. از این رو، هرگز نباید بصورت زباله دور ریخته شوند. ماشین‌آلات بازیافت پلاستیک آماده‌اند تا با این قطعات پلاستیکی، بطری‌های جدیدی تولید کنند. با این کار، هم هزینه‌های تولید گرانول را کاهش داده‌ایم و همچنین محیط‌زیست را از آلودگی‌های روز افزون نجات می‌دهیم. در دنیا به این نتیجه رسیدند که درب بطری ها را جداسازی کنند چون نسبت به بطری ها جنس خالص و مرغوبی دارند و سبک و راحت و قابل حمل‌اند. از این‌ها پس از بازیافت، در صنایع برای ساخت لوازم اداری و حتی تجاری استفاده می‌شود.
درب بطری از جنس پی‌ای‌پلی‌اتیلن است و جنس درب های پلاستیکی با جنس بدنه بطری‌های پلاستیکی متفاوت است از اینرو دمای ذوب متفاوتی دارند و چون نمیتوان در یک دستگاه دو نقطه‌  ذوب پیش‌بینی کرد، لذا به طور جداگانه باید بازیافت شوند. با توجه به صرف هزینه و وقت برای این امر، در مواردی مراکز مربوط از بازیافت کردن درب ها منصرف می‌شوند و عملاً در و لفافه از بین می‌رود و دور ریخته می‌شود. از سوی دیگر، درب های بطری‌ها نقش بسیار زیادی در تخریب محیط‌زیست دارند، این‌ها  کوچک‌اند و در طبیعت رها می‌شوند و چون تجزیه‌پذیر نیستند قرن‌ها در طبیعت می‌مانند. در نتیجه باید درب های بطری به طور جداگانه جمع آوری شوند و برای بازیافت استفاده شوند.

نکاتی که در خرید درب و دستگیره بطری پت باید در نظر بگیریم
برای خرید درب و دستگیره بطری برخی موارد هست که باید هنگام خرید آن دقت داشته باشید، اگر این نکات در انتخاب رعایت شود باعث می شود تا کیفیت و ماندگاری محصولی که در بطری های پلاستیکی استفاده می شود بالا باشد،
و اما مواردی که باید در انتخاب و خرید درب و دستگیره بطری پلاستیکی به آن توجه کنیم را در ذیل آورده ایم:
•    وزن درب و دستگیره
•    استحکام آن که در حد قابل قبولی باشد
•    تولید با مواد درجه یک
•    تحمل وزن خوبی داشته باشد (این مورد برای دستگیره درب بسیارمهم است )

خرید درب بطری
انواع درب بطری پت پلاستیکی را با قیمت مناسب و ارزان از سایت آوان پلاست به صورت عمده  خریداری نمایید، جهت درب بطری پت و پلاستیکی ، مشاوره و سفارش با  ما تماس بگیرید.
 

قیمت درب فیلیپ تاپ
قیمت درب فیلیپ تاپ دهانه ۲۸ با رنگبندی، اگر به دنبال درب فیلیپ تاپ شامپو دهانه ۲۸ کاملا مقاوم در برابر هر گونه ضربه و دما هستید ما به شما این محصول منحصر به فرد پرکاربرد در همه زمینه ها پیشنهاد می کنیم . کارخانه آوان پلاست جزء یکی تولید کننده های موفق در زمینه تولید انواع پلاستیکی بوده و تمام محصولات را با بهترین کیفیت و با موادهای درجه یک و مرغوب و همچنین از بروزترین تکنولوژی ها برای ساخت محصولات استفاده می کنند که کاملا تضمین شده است لیست قیمت های عمده درب فیلیپ تاپ دهانه ۲۸ به علت نوسانات ارزی قیمت مواد بطور لحظه ای و آنلاین محاسبه می شود و همین موضوع باعث شده تولید کننده و مسئول فروش نتوانند قیمت ثابتی داشته باشند و قیمت محصول را بصورت آنلاین  به مشتریان اعلام می کنند کارخانه آوان پلاست در استان تهران واقع شده است و امکان سفارش و ارسال به سراسر ایران را دارد . خریداران می توانند محصول را با کیفیت بالا و کاملا استاندارد را بدون هیچ واسطه ای مستقیم از کارخانه خریداری کنند مسئول فروش ما محصولات را بطور کامل برای شما بصورت کامل توضیح می دهند برای ثبت سفارش خود و برای اطلاعات بیشتر با شماره های زیر تماس بگیرید .

https://penzu.com/p/a7652cce

پمپ غلیظ پاش چیست؟

پمپ غلیظ پاش چیست؟

پمپ غلیظ پاش به‌طور عمده برای صابون مایع استفاده می‌شود البته ممکن از واژه پمپ اسپری غلیظ پاش هم در بازار استفاده شود، در واقع این پمپ‌ها، ظرفی هستند که به شما کمک می‌کنند با سهولت و با رعایت بهداشت از صابون مایع استفاده کنید. این پمپ‌ها صابون را با استفاده از عملکرد مکانیکی ذخیره و توزیع می‌کنند. در اسپری‌های غلیظ پاش معمولاً از یک پمپ و بطری برای ذخیره صابون و یا سایر محصولات استفاده می‌شود البته این پمپ به نازلی متصل است که بر روی دهانه بطری نصب گردیده.
یکی دیگر از کاربردهای پمپ غلیظ پاش در استفاده آسان از کرم ها، لوسیون ها و وسایل آرایشی و بهداشتی است که به تازگی بسیار رایج شده است و شرکت های معتبر داخلی و خارجی از بهترین برند پمپ غلیظ پاش برای محصولات خود استفاده می کنند

انواع پمپ غلیظ پاش
پمپ‌های غلیظ پاش در طراحی‌های مختلفی به بازار عرضه می‌شود تفاوت در پمپ‌های غلیظ پاش بسته به عوامل زیر دارد:
•    تفاوت در طراحی محرک یا شاسی پمپ
•    تفاوت در طراحی درپوش
•    تفاوت در طراحی محفظه اصلی و اجزای داخلی

جنس پمپ اسپری غلیظ پاش
این محصول دارای جنس های مختلفی هستند اما به طور عمده از پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلاستیک ساخته و عرضه میگردند و بعضی از آنها یکبار مصرف هستند و بعضی دیگر را میتوان چندین بار استفاده کرد. این محصول براحتی قابل استفاده است و برای هزاران بار استفاده قابل اطمینان طراحی میشود. این پمپ ها یک نی بلند دارند تا اطمینان حاصل شود که مشتریان میتوانند به آخرین قطعه محصول دسترسی داشته باشند. یکی دیگر از انواع پمپ اسپری های غلیظ پاش ، محتویات درون بطری را بصورت کف تولید میکند و به آنها پمپ فوم نیز گفته میشود. برای انتخاب پمپ ها زاویه پاشش آنها نیز مهم است.

تاریخچه پمپ غلیظ پاش
پمپ های غلیظ پاش برای اولین بار در اوایل دهه 1800 برای اهداف بهداشتی و راحتی در بیمارستان ها ساخته شد. این محصول به همراه صابون مایع در سال 1865 ثبت اختراع شد ، هرچند که زودتر از این سال از آن در بیمارستانها استفاده میشد. یک قرن بعد یعنی در سال 1980 بطور عمده تولید و در بازار عرضه شد و در اختیار عموم مردم قرار گرفت. ساخت و تولید پمپ غلیظ پاش هم اکنون به یک تجارت معمول و رایج تبدیل شده است. نیاز مصرف کننده و بازار به این محصول هر روز افزایش می یابد لذا انواع پمپ اسپری در بازار موجود است.

کاربردهای این محصول
محصولات مراقبت از پوست مانند مایع رطوبت محصولات تمیزکاری مثل شیشه پاک کن و ... اسپری درمانی پزشکی
برای محصولات مو محصولات مراقبت ضد آفتاب استفاده در آشپزخانه

انواع پمپ غلیظ پاش
پمپ غلیظ پاش دهانه 18
پمپ غلیظ پاش دهانه 20
پمپ غلیظ پاش دهانه 24
پمپ غلیظ پاش دهانه 28

خرید عمده پمپ اسپری غلیظ پاش
پمپ غلیظ پاش یکی از پر مصرف ترین محصولات در صنعت آرایشی و بهداشتی است.  این اسپری ها با دهانه های مختلف معمولا برای بسته بندی مایع دستشویی،  مایع ظرفشویی، لوسیون ها، کرم ها، شامپو و ... مورد استفاده قرار میگیرد. پمپ غلیظ پاش را بطور معمول برای صابون مایع تولید و ساخته میشود و نیاز ما را برطرف میکند و بهداشت و آسانی در استفاده را به ما هدیه میدهد. خرید عمده پمپ اسپری غلیظ پاش  از تولید کننده  و برند معتبر  آوان پلاست، امکان پذیر است. اسپری غلیظ پاش در انواع مختلف از اشکال ، رنگ ها،  سبک ها در بازار تولید و عرضه میشوند و هر شخص میتواند با در نظر گرفتن سلیقه و نیاز خود آن را انتخاب کند. پمپ اسپری های غلیظ پاش اختراعی هستند که صابون مایع را با استفاده از عملکرد مکانیکی ذخیره میکنند. در اسپری های غلیظ پاش به طور معمول یک پمپ و بطری برای ذخیره صابون یا محصولات دیگر استفاده میشود و البته این پمپ به نازلی متصل است که بر روی دهانه بطری نصب شده است.

جنس پمپ اسپری غلیظ پاش
این محصول دارای جنس های مختلفی هستند اما به طور عمده از پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلاستیک ساخته و عرضه میگردند و بعضی از آنها یکبار مصرف  هستند و بعضی دیگر را میتوان چندین بار استفاده کرد. این محصول براحتی قابل استفاده است و برای هزاران بار استفاده قابل اطمینان طراحی میشود. این پمپ ها یک نی بلند دارند تا اطمینان حاصل شود که مشتریان میتوانند  به آخرین قطعه محصول دسترسی داشته باشند. یکی دیگر از انواع پمپ اسپری های غلیظ پاش ، محتویات درون بطری را بصورت کف تولید میکند و به آنها پمپ فوم نیز گفته میشود. برای انتخاب پمپ ها زاویه پاشش آنها نیز مهم است.

تاریخچه پمپ غلیظ پاش
پمپ های غلیظ پاش برای اولین بار در اوایل دهه 1800 برای اهداف بهداشتی و راحتی در بیمارستان ها ساخته شد. این محصول به همراه صابون مایع در  سال 1865 ثبت اختراع شد ، هرچند که زودتر از این سال از آن در بیمارستانها استفاده میشد. یک قرن بعد یعنی در سال 1980 بطور عمده تولید و در بازار  عرضه شد و در اختیار عموم مردم قرار گرفت. ساخت و تولید پمپ غلیظ پاش هم اکنون به یک تجارت معمول و  رایج تبدیل شده است. نیاز مصرف کننده و بازار به این محصول  هر روز افزایش می یابد لذا انواع پمپ اسپری در بازار موجود است.

کاربردهای این محصول
محصولات مراقبت از پوست مانند مایع رطوبت محصولات تمیزکاری مثل شیشه پاک کن و ... اسپری درمانی پزشکی برای محصولات مو محصولات مراقبت ضد آفتاب استفاده در آشپزخانه

https://internetmrketing.blog.ir/1401/08/10/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%BA%D9%84%DB%8C%D8%B8-%D9%BE%D8%A7%D8%B4

گرانول پلی اتیلن چیست؟

گرانول پلی اتیلن pe چیست؟

به طور کلی اگر بخواهیم به تاریخچه گرانول پلی اتیلن توجه داشته باشیم باید بگوییم که کلمه پلیمر به طور کلی کلمه یونانی بوده و اولین بار که این کلمه توسط شیمیدانی به نام رنالد به کار رفته است در سال ۱۸۳۵ بوده و اولین کاربرد تجاری مواد پلیمری نیز در سال ۱۸۳۴ آغاز شده است. لازم است بدانید استفاده از اولین پلاستیک های صنعتی مدرن در حدود ۱۰۰ سال پیش رواج یافته اما در دهه های اخیر استفاده از این مواد با رشد چشمگیری مواجه بوده است. با این وجود لازم به ذکر است که بدانید در حال حاضر حدود ۶۰ نوع پلیمر بسیار مهم در بازار عرضه شده و مشتقات آن نیز بسیار زیاد بوده و کماکان در حال افزایش می باشد.

گرانول پلی اتیلن چه کاربرد هایی دارد؟
علاوه بر استفاده هایی که این محصول در تولید کیسه، دبه، قاشق های یکبار مصرف، بطری های پلاستیکی و … دارد، در تولیدات لوازم تحریر نیز مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به همان ویژگی گرما نرم بودن این ماده که درابندی مقاله به ان اشاره کردیمف محصولات تولید شده با استفاده از این ماده پس از پایان دوره استفاده بازیافت شده و به راحتی به چرخه استفاده بر می گردند. در تولید لوازم تحریر نیز معمولا از همین پلی اتیلن های بازیافتی استفاده می شود.
و همین موضوع قیمت لوازم تحریر های تولید شده از این ماده را تا حد قابل توجهی کاهش می دهد. همین ویزگی بازیافتی بودن این ماده باعث استفاده از آن در بسیاری از عرصه های دیگر نیز شده است و بالا رفتن قیمت مواد اولیه در چند دهه اخیر نیز یکی از دلایل روی آوردن تولید کنندگان به استفاده از موداد اولیه بازیافتی مانند پلی اتیلن بوده است. علاوه بر صرفه جویی در هزینه ها بازگشت چنین موادی به چرخه تولید برای محیط زییست نیز بسیار مفید خواهد بود.
یکی از مهم ترین ویژگی هایی که باید در تولید گرانول پلی اتیلن مورد توجه قرار بگیرد، استحکام و مقاومت این ماده است. این موضوع تا حدی اهمیت دارد که در صورت استفاده از مواد بی کیفیت و غیر مقاوم کل فرآیند تولید دچار مشکل خواهد شد.
یکی دیگر از کاربرد های پلی اتیلن مربوط به صنعت برق است. گرانول های پی اتیلن در این صنعت برای تولید روکش های پلاستیکی برای کابل های برق که ضخامت بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرند. و در نهایت می توانیم به صندلی های پلاستیکی، تانکر های آب پلاستیکی، جدول های پلاستییکی اشاره کنیم که همگی با گرانول پلی اتیلن تولید می شوند. م چنین این نوع گرانول در تولید ماده های پی وی سی مانند کابیت و کمد نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
به طور کلی می توانیم مهم ترین کاربرد های گرانول پلی اتیلن را در موارد زیر خلاصه کنیم:
کاربرد در صنایع بسته‌بندی کالا ( انواع پالت بسته بندی، پلاستیک ها، نوار های تسمه بسته بندی، بست های جعبه های بسته بندی، سبد های پلاستیکی و … )
کاربرد در صنعت خودرو ( باک بنزین خودروها، برخی از اتصالات خودرو، برخی از قطعات داخلی اتاقک خودرو )
کاربرد در صنعت لوازم خانگی و منزل ( تولید انواع بطری، تولید ظروف آشپزخانه، قطعات پلاستیکی لوازم خانگی، اسباب بازی کودکان و … )
کاربرد در صنعت برق و مخابرات ( تولید محافظ کابل، روکش کابل برق و مخابرات)
کاربرد در صنعت آب و فاضلاب، نفت و مواد شیمیایی ( تولید لوله پلی اتیلن آبرسانی و انتقال فاضلاب، تولید مخان پلی اتیلن نگهداری مواد شیمیایی، تولید انواع سپتیک تانک، ساخت لوله های انتقال دهنده مواد شیمیایی و … )
کاربرد در صنعت  پزشکی و دارویی ( تولید مخازن پلی اتیلن برای نگهداری داروها و مواد بهداشتی، انواع لوازم پر مصرف پلاستیک در حوزه پزشکی و سلامت )
کاربرد در صنعت عایق و پوشش ( تولید فیلم های پلی اتیلن به عنوان عایق رطوبت در گلخانه ها، تولید فیلم پلی اتیلن در بسته بندی مواد غذایی، تولید عایق های ساختمانی)

انواع گرانول پلی اتیلن
گرانول پلی اتیلن سبک (LDPE):
این پلی‌ اتیلن دارای زنجیری شاخه‌دار است. بنابراین زنجیرهای LDPE نمی‌توانند بخوبی با یکدیگر پیوند برقرار کنند و دارای نیروی بین مولکولی ضعیف و استحکام کششی کمتری است. این پلیمر، دارای انعطاف‌پذیری بالا و امکان تجزیه بوسیله میکروارگانیسم‌ها است. لحاظ فشردگی کم و پایین مولکولی از دانسیته پایین برخوردار است که همین امر، باعث افزایش انعطاف‌پذیری آن می¬شود. این خاصیت باعث شده که بیش از پنجاه درصد از تولید این محصول در ساخت فیلم و ورق جهت مصرف در روکش¬های طلقی شفاف، آسترهای بسته¬بندی، کاورها و چمدان‌ها مصرف گردد. همچنین جهت ساخت ظروفی مانند بطری‌های تحت فشار از این نوع پلیمر استفاده می¬شود .

گرانول پلی اتیلن سبک خطی (LLDPE):

دانسیته این نوع پلی‌اتیلن از پلی‌اتیلن سبک نیز کمتر است. این نوع پلیمر، در مقابل پارگی و سوراخ شدن مقاومت، استحکام وکشش بهتری را نشان می‌دهد.

گرانول پلی اتیلن سنگین (HDPE):

عمومی ترین و پرمصرف ترین و شاید اولین نوعی از پلاستیک‌ها که بوجود آمد، پلی اتیلن سنگین (HDPE) بود. زنجیره مولکولی در این نوع پلیمر، فشرده است که همین عامل، باعث افزایش دانسیته آن می‌شود. این نوع پلیمر، گرچه مقاومت ضربه‌ای کمتری نسبت به پلی اتیلن سبک دارد، اما مقاومت آن در برابر مواد شیمیایی مانند مقاومت آن در برابر تنش‌های شکننده محیطی خوب است. لذا از این نوع پلیمر در انواع محصولات تجارتی مانند ظروف نگهدارنده سوخت، صندلی‌های مورد استفاده در فضای باز، اسباب‌بازی‌ها، جامه‌دان‌ها، لوله‌های انتقال آب فشار قوی، لوله انتقال فاضلاب و مجراها استفاده می‌شود. از انواع معروف گرانول پلی اتیلن سنگین، می‌توان به گرانول سنگین تزریقی و گرانول سنگین بادی اشاره کرد.

پلی اتیلن ترفتالات:

پلی اتیلن ترفتالات پلیمری است که در اغلب کشورها برای تولید الیاف پلی استر(۷۰ درصد)، رزین بطری (۲۲ درصد)، فیلم (۶ درصد) و رزین های پلی استر مهندسی (۲ درصد) استفاده می‌شود، ولی در ایران، از این پلیمر بیشتر برای ساخت انواع بطری‌های آشامیدنی استفاده می‌شود. با توجه به مقاومت بالای این بطری ها در برابر شکستگی، دما و نفوذ گازها، دارا بودن وزن کم و ارزان بودن قیمت نسبت به سایر مواد بسته بندی همچون شیشه و فلز، تولید بطری های پلاستیکی از این رزین کاربرد گسترده ای پیدا کرده است.

ساختار گرانول پلی اتیلن(PE)
گرانول پلی اتیلن پلیمرهایی با وزن مولکولی بالاتر از ۶۰۰۰ هستند که درصنعت پلاستیک بیشترین حجم مصرف را به خود اختصاص می‌دهند. پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده‌ای است، به‌طوری‌که ساده‌تر از تمام پلیمرهای تجاری است. یک مولکول پلی اتیلن زنجیر بلندی از اتم‌های کربن است که به هر اتم کربن دو اتم هیدروژن چسبیده‌است.

خرید گرانول پلی اتیلن
با توجه به گستردگی گریدهای گرانول پلی اتیلن، انتخاب یک گرید مناسب برای تولید محصولات پلاستیکی می‌تواند دشوار باشد و در برخی موارد منجر به سردرگمی تولیدکنندگان می‌شود. با توجه به هدف، نوع محصول تولیدی و کاربردهای آن، می‌توان از گریدهای مختلف این گرانول استفاده کرد. اگر در انتخاب گرانول PE مدنظر خود دچار مشکل شده‌اید، می‌تواند با کارشناسان شمس جاوید تماس بگیرید تا شما را در انتخاب گزینه مناسب راهنمایی کنند. همچنین برای خرید گرانول و اطلاع از قیمت هفتگی گرانول می‌توانید بر روی دکمه زیر کلیک کنید.

https://davamplast.com/blog/what-is-polyethylene-granules

پریفرم چیست و چه کاربردهایی دارد؟

چکیده

پریفرم قطعه ای است پلاستیکی و شفاف مانند شیشه (اما شکستنی نیست)، با سطحی صاف که برای ساخت انواع بطری های پلاستیکی و ظروف پلاستیکی استفاده می شود. ما در تیم تحقیقاتی آوان پلاست می خواهیم به طور کامل پریفرم را تعریف کنیم و انواع پریفرم، کاربردها و همچنین نحوه تولید پریفرم را در این مقاله برای شما کاربران و مشتریان گرامی به تفصیل بیان کنیم.

پریفرم چیست؟

پریفرم PET یا همان پریفرم، قطعه ای است پلاستیکی و لوله ای شکل و شفاف مانند شیشه (اما شکستنی نیست)، با سطحی صاف که برای ساخت انواع بطری های پلاستیکی و ظروف پلاستیکی استفاده می شود. پریفرم در لغت به معنای از پیش ساخته شده و در صنعت به معنی شکل اولیه می باشد که محصولی است واسط برای ساخت انواع بطری های پلاستیکی با اشکال مختلف مانند بطری های نوشابه، آب معدنی، روغن مایع و محصولات بهداشتی، صنعتی و ... می باشد.
آوان پلاست تولید کننده انواع درب بطری و پریفرم ها آماده تولید و ارسال محصولات خود به سراسر کشور و همچنین کشورهای همسایه می باشد. در هنگام تولید پلاستیک باید یک اصل را مورد توجه قرار داد و آن حفاظت از محیط زیست است. از آنجا که آوان پلاست همیشه از حامیان محیط زیست بوده و هست، برای تولید پلاستیک از پریفرم استفاده می کند که سازگاری بالایی با محیط زیست دارد. همچنین اگر بخواهیم از جنبه صنعتی و کاری به آن نگاه کنیم، پریفرم یک محصول کاربردی است و باعث انعطاف پذیری بیشتر و مقاومت بالای محصول در برابر ضربه خواهد بود.
تولید پریفرم منجر به صرفه جویی در هزینه ها و افزایش دقت و کیفیت تولید محصولات پلاستیکی می شود و دیواره های مقاوم آن موجب سهولت در حمل و نقل شده و همچنین عدم نفوذپذیری آن در مقابل گاز و رطوبت دلیل دیگری است که باعث می شود تا صنایع پلاستیکی از جمله شرکت آوان پلاست، تولید پریفرم را مهم  بدانند.

انواع پریفرم

تولید پریفرم براساس حجم محصول نهایی، شکل، اندازه و نوع استفاده بطری صورت می گیرد. به عنوان مثال بطری هایی که به طور معمول مصرف عمومی دارد براساس حجم تقسیم بندی می شوند مانند بطری آب معدنی، بطری نوشابه، بطری مواد شوینده، بطری دارویی و... . از لحاظ نوع استفاده نیز به بطری های 20 تا 100 سی سی، 100 تا 500 سی سی، 500 تا 1000 سی سی و تا بطری 5 لیتر دسته بندی می شوند و در انتها برای هرکدام از این بطری هایی که نام بردیم براساس حجم و ظاهر آن ها از قالب های پریفرم استفاده می گردد.

پریفرم ها را می توان در انواع مختلف دسته بندی کرد. یکی از این دسته بندی ها میزان شفافیت پریفرم است:

پریفرم شفاف

این نوع پریفرم ها اغلب برای بطری های نوشیدنی مانند آب معدنی و آب میوه استفاده می گردد. در تولید این پریفرم ها باید به نکاتی توجه کرد ازجمله اینکه بی بو و کاملاً شفاف بوده و همچنین مقاومت بالایی در برابر مچاله شدن و پاره شدن داشته باشند.

پریفرم رنگی

رنگی بودن و ضخیم بودن این نوع پریفرم یکی از آیتم هایی است که در تولید آن باید به شدت توجه کرد. چرا که بسیاری از محصولات بهداشتی و یا غذایی و همچنین صنعتی نباید تماسی با نور داشته باشند. از این رو از پریفرم های رنگی با کیفیت و ضخیم در تولید این محصولات استفاده می گردد.

دسته ی بطری ها

این دسته از پریفرم ها همانطور که از نامش پیداست برای تولید انواع بطری استفاده می شود. پریفرم بطری در واقع یک قطعه از قبل ساخته شده است که پس از باد شدن توسط دستگاه های بادکن، بطری های پلاستیکی و پت را به وجود می آورند. برخی از این پریفرم ها عبارتند از:

دسته پریفرم های گازبند

این نوع پریفرم ها برای تولید نوشیدنی های گازدار استفاده می شود. دهانه این مدل بطری ها 28 میلی متر و وزن آن ها 18 و 21 گرم و حجم آن 250 سی سی می باشد.

دسته پریفرم های آب بند

این نوع پریفرم ها برای تولید آب معدنی استفاده می شود. دهانه این مدل بطری ها 30 میلی متر و وزن آن ها 09/16 و حجم آن 500 سی سی و 1/5 لیتری برای وزن 30 گرم می باشد.

دسته ی  پریفرم جار

این دسته از پریفرم ها که دارای دهانه و حجم های مختلف می باشند برای تولید انواع جار استفاده می شوند. بطری های جار همان بطری های دهان گشاد و باز می باشند که مصارف گوناگونی دارند و تقسیم بندی آن ها براساس سایز دهانه ی بطری هاست.

برخی از انواع پریفرم جار:

- دهانه 50 میلی متری
- دهانه 60 میلی متری
- دهانه 70 میلی متری
- دهانه 90 میلی متری

در اینجا می خواهیم به برخی از پریفرم ها با دهانه های گوناگون اشاره می کنیم:

- پریفرم با دهانه ۲۸میلی متر از ۱۱ گرم تا ۵۵ گرم
- پریفرم با دهانه ۴۵ میلی متر از ۶۰ گرم تا ۱۰۵ گرم جهت تولید بطری با ظرفیت بالا
- پریفرم با دهانه ۳۸میلی متر از ۱۵/۵ گرم تا ۶۳ گرم (دو رزوه و سه رزوه) جهت تولید بطری آبمیوه و شیر و…
- پریفرم با دهانه ۳۰ میلی متر از ۱۱ گرم تا ۳۱ گرم جهت تولید بطری آبمعدنی ( نرمال نک و Short neck) 5 مدل پریفرم با دهانه ۲۸ میلی متر شوینده از ۳۳ گرم تا ۴۸ گرم جهت تولید بطری شوینده
- پریفرم با دهانه ۲۴ میلی متر از ۲۰ گرم تا۳۱ گرم جهت تولید بطری های آرایشی وبهداشتی
- پریفرم با دهانه ۱۸ میلی متر و ۲۰ میلی متر از ۶ گرم تا ۱۱ گرم جهت تولید بطری اِشانتیون
- پریفرم جار از دهانه ۵۰ میلی متر تا ۱۲۰میلی متر از وزن ۲۵ گرم تا ۲۵۰ گرم جهت تولید ظروف جار

کاربردهای پریفرم

آوان پلاست تولید کننده انواع درب بطری و پریفرم ها می باشد و همانطور که گفته شد به دلیل حمایت از محیط زیست برای تولید بطری های پلاستیکی کارخانه تولید پریفرم را راه اندازی کرد تا با استفاده از پریفرم در هنگام تولید بطری های پلاستیکی آسیب کمتری به محیط زیست اطرافمان وارد شود. همین امر دلیلی است که امروزه باعث افزایش فروش پریفرم شده است. اما برای درک بهتر این موضوع باید بدانیم که پریفرم چه کاربردی برای ما دارد. در قسمت قبل انواع پریفرم را توضیح دادیم که می توان گفت در واقع کاربرد پریفرم در انواع و دسته بندی آن نهفته است. همانطور که تا الان یاد گرفتیم، پریفرم ماده اصلی در تولید انواع بطری های پلاستیکی استفاده می شود، پس در حقیقت می توان گفت کاربرد پریفرم نیز برای تولید همین بطری های پلاستیکی با ظاهر جذاب و متنوع می باشد.
تولید پریفرم در کارخانه تولید پریفرم آوان پلاست باتوجه به کاربرد پریفرم انجام می گردد. در قسمت انواع پریفرم، مدل های مختف کاربرد پریفرم را باهم بررسی کردیم. در این بخش از مقاله کاربردهای اساسی پریفرم را بیان خواهیم کرد.

◘ بطری نوشابه های گازدار (CSD)
- دو لیتری و بزرگتر
- یک و یک و نیم لیتری
- نیم لیتری و کوچکتر

◘ بطری های آب
- مخزن های 20 لیتری
- بطری ها و بشکه های 15 تا 32 لیتری
- بطری های کوچک آب معدنی

◘ بطری سایر انواع نوشیدنی ها

مانند: شربت ها، آب میوه ها، کنستانتره میوه و سبزیجات، نوشابه های انرژی زا، چای و قهوه، شیر

◘ بطری ها و ظروف مواد غذایی

◘ کاربردهای غیر غذایی

◘ بهداشتی و پزشکی (M&H)

◘ مواد آرایشی (T&C)

◘ ظروف نگهداری مواد شیمیایی خانگی (HIC)

پریفرم چگونه تولید میشود؟

آوان پلاست قصد دارد در این بخش از مقاله شما را با چگونگی تولید پریفرم به طور کامل آشنا کند. پس در ادامه با ما همراه باشید. تولید پریفرم یک بخش اساسی در فرآیند تولید بطری پت است. وجود این محصول واسط مزایای قابل توجهی ازجمله در هزینه ها، ملاحظات زیست محیطی، بهره وری و انعطاف پذیری در تولید ایجاد کرده است. پریفرم پت راه تولید بطری های خالص، متنوع و با کیفیت، بهداشتی و شفاف چون شیشه را هموار کرده و در عین حال بدون هیچ تأثیرگذاری از نظر بو و طعم امکان بسته بندی انواع محصولات غذایی را فراهم می کند.
به دلیل ماهیت پت، رطوبت هوا را جذب می‌کند و برای اینکه محصولی عالی ارائه دهد باید در فرایند خشک کردن و رطوبت زدایی قرار بگیرد. این فرایند شامل نگه داشتن سیلوی ذخیره شده متصل به تغذیه دستگاه پت برای مدت معینی می باشد که ممکن است بسته به ماهیت پت از 4 تا 10 ساعت متغیر باشد. در طی این مدت با یک جریان هوای گرم، گرم می شود.
اگر بخواهیم به طور خلاصه فرآیند تولید پریفرم را بیان کنیم باید بگوییم مواد اولیه پت داخل سیلوی مواد، توسط لوله های مواد کش وارد گازگیر شده و به مدت حدود ۶ ساعت در دمای بین ۱۴۰ تا ۱۷۰ گازگیری شده و به ماشین تزریق منتقل می شود. این مواد در طی فرایند تزریق ذوب شده و به داخل قالب تزریق می شوند، قطعات داخل قالب و توسط چیلر خنک کاری شده و قطعه شفاف از قالب خارج می شود. این قطعات توسط نوار نقاله حمل و وارد کیسه های مخصوص شده و بسته بندی می شود.

مراحل فرآوری مواد اولیه و تولید پریفرم:

آماده سازی مواد پت با انجام رطوبت زدایی مناسب جهت ورود به سیلندر توسط لوازم و تجهیزات خشک کننده و انتقال دهنده مواد ساخت Plastic systems ایتالیا و در شرایط زیر انجام می شود:

- ۶ تا ۸ ساعت رطوبت‌ گیری پیوسته در دمای ۱۷۰ درجه سانتی گراد در نقطه شبنم ۴۰- درجه سانتی گراد
- رساندن رطوبت نهایی مواد به کمتر از ۵۰ppm هنگام ورود به سیلندر تزریق
- انتقال مکانیزه مواد به گازگیر و سیلندر تزریق

عمل آوری صحیح و بهینه مواد جهت قالبگیری با استفاده از ماشین های تزریق پلاستیک ویژه تولید پریفرم با مشخصات زیر انجام می پذیرد:

- ماشین های تزریق پلاستیک خاص تولید پریفرم با استفاده از ماردون های مخصوص به منظور عمل آوری مناسب مواد با کاهش تنش های پس ماند و میزان استالدئید (AA)
- ذوب یکنواخت مواد، بدون تخریب زنجیره پلیمر و نیز فاقد گرانول های ذوب نشده در مذاب قبل از تزریق به قالب.
- محوطه قالب گیری دمشی کاملاً محصور با هوای فیلتر شده و عاری از رطوبت بوسیله واحد ضد چگالش و تهویه مطبوع قالب است.
- سیستم خنک کاری مناسب با بکارگیری چیلرهای صنعتی با ظرفیت های بالا انجام می شود.

ترکیب مناسب و یکنواخت افزودنی و مواد پت با هدف بهبود ویژگی های ظاهری و ثبات کیفی پریفرم با تجهیزات دُزبندی حجمی و ترکیب رنگ (Dosing Unit) انجام می شود.

جمع بندی

تیم تخصصی آوان پلاست سعی داشت در این مقاله شما را با پریفرم و کاربردهای آن آشنا سازد. در دنیای امروز حفاظت از محیط زیست یک اصل در کسب و کارهایی مانند تولید محصولات پلاستیکی ازجمله بطری ها می باشد. دلیل تولید پریفرم نیز همین امر است. پریفرم قطعه ای است پلاستیکی و شفاف مانند شیشه (اما شکستنی نیست)، با سطحی صاف که برای ساخت انواع بطری های پلاستیکی و ظروف پلاستیکی استفاده می شود. آوان پلاست تولید کننده انواع درب بطری و پریفرم هاست. شما می توانید از طریق وب سایت آوان پلاست و راه های ارتباطی که در قسمت ارتباط با ما قرار دادیم، سفارش خرید پریفرم خود را ثبت بفرمایید.