صنعت گرانول

اگر در صنعت تولید بسته بندی های پلاستیکی مشغول هستید یا از مصرف کنندگان اصلی این صنعت به شمار می روید، حتما تا به حال نام گرانول را شنیده اید. بر خلاف تصور عموم مردم گرانول یک نوع ماده پلی میری یا صرفا مواد اولیه بازیافتی به محسوب نمی شود، بلکه گرانول به عنوان مواد اولیه تولید محصولات پلاستیکی و بسته بندی شناخته شده است که به شکل توپی های گرد یا استوانه ای می باشد. در ادامه مطلب به بررسی انواع گرانول های پلی اتیلنی یعنی گرانول نایلون و گرانول نایلکس خواهیم پرداخت.

صنعت گرانول
گرانول در حقیقت شکل متفاوتی از یک پلیمر است که تنها تفاوت آن با پلیمر اصلی، در یکسری از خواص فیزیکی است. گرانول‌ها اصولاً مواد با ارزشی هستند که از مواد بازیافتی مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پی وی سی و … تولید می‌شوند، که به لطف آن‌ها بسیاری از صنایع و تولیدکنندگان توانسته اند با هزینه اولیه به نسبت کمتر، محصولات گوناگونی را تولید و روانه بازار کنند.
اساساً عوامل موثر در کیفیت گرانول  با اعمال تغییراتی در جمع‌آوری ضایعات، فرآیند خط تولید و حتی مرحله اضافه نمودن افزودنی‌های گرانول ارزیابی می‌شود. در واقع در تمامی این مراحل با انجام هرگونه تغییری، کیفیت، ارزش و مرغوبیت گرانول تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.

گرانول چیست و چه کاربردی دارد ؟
همانطور که پیشتر گفتیم باور اشتباهی در میان اکثر عموم در رابطه با گرانول وجود دارد و تصور بر این است که گرانول نوعی ماده پلیمری یا مواد اولیه ضایعاتی است. به توپی هایی که از مواد اولیه پلیمری تشکیل شده است و در صورت قرار گرفتن در برابر حرارت تغییر شکل داده و به شکل مایع در می آید و برای تولید محصولات گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد گرانول می گویند.

آیا تنها مواد اولیه درجه ۲ و ۳ گرانول هستند ؟
خیر، به این دلیل که با استفاده از ظایعات می توان به صورت چند باره گرانول تولید کرد در بین برخی از تولید کنندگان گرانول با عنوان مواد اولیه درجه ۲ و ۳ شناخته شده است. از همین رو مواد اولیه درجه ۱ پتروشیمی هم گرانول محسوب می شود. تفاوت گرانول درجه ۱ با درجه ۲ و ۳ چیست ؟ گرانول های درجه ۲ و ۳ دارای نقطه ذوب بیشتری است که محصولات تولید شده با آن دارای بوی نامطبوع، استحکام کمتر و رنگ کدر تری است که هر چند بار که بازیافت شود کیفیت آن کمتر خواهد شد.

انواع گرانول های پلیمری
گرانول تنها برای صنعت پلاستیک یا نایلون بسته بندی نیست بلکه برای بسیاری از صنایع با متریال های متفاوت با این عنوان شناخته شده است، در ادامه مطلب به انواع گرانول های پلیمری یعنی گرانول های مورد استفاده برای صنعت پلاستیک خواهیم پرداخت.

گرانول پلی اتیلن
گرانول های پلی اتیلنی از انواع گوناگونی تشکیل شده است که به طور خلاصه در انواع پلی اتیلن سبک (نایلون)، پلی اتیلن متوسط و پلی اتیلن سنگین ( گرانول نایلکس ) تقسیم بندی می شود که در گرید های متفاوتی موجود است.

دستگاه تولید گرانول چیست ؟
همانطور که از نام آن مشخص است کار این دستگاه تولید گرانول است که در بین تولید کنندگان به علت قیمت مناسب و سود دهی بالا تقاضا بالایی دارد. با استفاده از این دستگاه می توانید محصولات مصرف شده بازیافتی را دوباره به گرانول تبدیل کنید تا بتوانید دیگر محصولات مورد نظر را تولید کنید.

انواع دستگاه های گرانول ساز
دستگاه تولید گرانول رشته ای : دستگاه گرانول رشته دارای سیستم ساده تری است و بیشتر در کشور ایران مورد استفاده قرار می گیرد، در این دستگاه پلاستیک پس از ذوب شدن به وسیله اکسترودر از صافی های فلزی عبور کرده و در استخر آب گرانول به صورت رشته ای پدید می آید.
دستگاه تولید گرانول خشک : در این روش پلاستیک به طور کامل خرده شده و به وسیله اکسترودر از صافی های فلزی عبور می کند و سپس به وسیله یک تیغه به صورت گرانول در می آید.



خرید انواع گرانول پلاستیک با بهترین قیمت
شرکت سانیا پلاستیک کبیر قادر به ارائه انواع گرانول نایلکس و نایلونی درجه ۱ و گرانول های ضایعاتی خود کارخانه با بهترین قیمت و کیفیت با تنوع در رنگبندی می باشد، انواع گرانول های موجود در سانیا پلاست در زیر قید شده است.

• انواع گرانول پلی اتیلن
• گرانول نایلون شیری
• گرانول نایلون عسلی
• گرانول نایلون شیشه ای (شفاف)

کاربرد نایلون و نایلکس گرانول چیست ؟
پردازشگر پلاستیک از گرانول های پلاستیکی برای قالب گیری تزریقی (گرانول ها گرم شده و تحت فشار در قالب مناسب تزریق می شوند) یا برای اکستروژن استفاده می کند. در هر دو مورد، در یک ماشین انتقال (اکسترودر) با حرارت ذوب می شود و سپس با فشار بالا در قالب مخصوص (قالب گیری تزریقی) تزریق می شود، از نازل ها (اکستروژن فویل) عبور می کند یا به عنوان ترکیبی از دو فرآیند در قالب دمیده می شود.

برخی از کاربرد های گرانول برای تولید محصولات پلاستیکی

• پلاستیک های دسته دار
• بسته بندی مواد غذایی
• پلاستیک گلخانه ای
• کیسه زباله
• کیسه فریزر
• ظروف یکبار مصرف تزریقی
• هزاران کاربرد دیگر

رنگ یکی از عوامل موثر در کیفیت گرانول
یکی از عوامل تأثیرگذار در افزایش کیفیت گرانول، رنگی است که برای تولید گرانول به آن افزوده می‌شود. یکی از نکات مهم این بخش این است که هرچه رنگی که برای گرانول‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد شامل طیف رنگ‌های متعددی باشد (رگه‌های مشکی رنگ در آن دیده شود)، کیفیت گرانول تولیدی نیز به نسبت آن کاهش خواهد یافت وهرچه این رنگ به بی رنگی نزدیک‌تر باشد کیفیت محصول افزایش می‌یابد.
در حالت کلی بهترین گزینه برای ارتقا کیفیت محصولات، استفاده از گرانول‌‌های بی رنگ و شفاف است.
یکی دیگر ازنکات مهم این بخش، توجه به قیمت نهایی محصول است. درواقع هر چه رنگ محصول رو به شفاف بودن باشد، قیمت گرانول تولیدی افزایش یافته و هرچه رگه‌های مشکی یا هم خانواده مشکی در رنگ افزودنی دیده شود، قیمت آن کاهش می‌یابد.

گرانول بازیافتی یا نو؟
دو شاخصه اصلی محصولات پتروشیمی شاخص جریان مذاب (MFI) و دانستیه (Density) هستند. اگر خواص یک گرانول پلیمری از خواص ذکرشده در دیتاشیت گرانول نو فاصله داشته باشد، به آن محصول، گرید آف می‌گویند. در صورتی که یک گرید پلیمری، در محدوده یکی از این شاخصه‌ها نباشد، به آن آف ۱ (off 1) گفته می‌شود و در صورتی که از هر دو محدوده MFI و Density خارج شود، به آن آف ۲ (off 2) گفته می‌شود.
گاهی اوقات ممکن است مواد اولیه هر دو رِنج را دارا باشد اما دارای آلودگی یا رگه‌های سیاه باشد که به آن محصول هم، آف ۱، گفته می‌شود. گاهی نیز ممکن است مواد اولیه تولیدشده، در یکی از رِنج‌ها نباشد و دارای آلودگی هم باشد که به آن محصول هم آف ۲ گفته می‌شود.

برای خرید گرانول باید به چه نکاتی توجه داشت؟
تولیدکنندگان محصولات پلاستیکی در زمان خرید گرانول، به این نکات باید توجه داشته باشند:
1.    توجه به محصولی که قرار است تولید شود. با توجه به این که چه محصولی تولید می‌کنید، نسبت به خرید گرانول مناسب خود اقدام کنید.
2.    تأمین کننده ای که مواد اولیه از وی تهیه می‌شود.
3.    نوع گرانولی که خریداری می‌شود. در برخی محصولات می‌توان به جای مواد اولیه آن-گرید (on grade)، از مواد پودری یا گریدهای آف (off grade) استفاده کرد، بدون اینکه کیفیت محصول دچار افت شود. انتخاب گریدهای همسان، از دیگر مواردی است که به پایین آوردن قیمت کمک می کند. به طور مثال به جای تهیه مواد اولیه با قیمت بالا، همان ماده از یک پتروشیمی دیگر، ممکن است در تولید محصول مورد نظر تولیدکننده، پاسخ مورد نظر را بدهد.
حفظ قیمت گرانول در سطح منطقی (نه بسیار بالا نه بسیار پایین) در تولیدات حرف اول را می‌زند ضمن اینکه باید کیفیت حفظ شده و خصوصیات فیزیکی محصول تولیدشده، مثل استحکام، خصوصیات کیفی و الاستیسیته و رئولوژی نیز، حفظ شود.
بسیاری از تولیدکنندگان، مواد اولیه خود را از بورس خریداری و تأمین می‌کنند، میزان اختلاف قیمت موجود در بازار، با قیمت تمام شده محصولات پتروشیمی در بورس کالا، شاخصه‌ی دیگری است که یک تولیدکننده با توجه به آن، می توانند نسبت به انتخاب گریدهای آن و گریدهای آف یک و دو و سه، مقایسه و اقدام کند و قیمت مناسب خودشان را برای تأمین گرانول مواد اولیه به دست بیاورد.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت گرانول
پارامترهای متعددی بر قیمت گرانول تاثیرگذار هستند. با توجه به اینکه قیمت یکی از فاکتورهای مهمی است که تولیدکنندگان به قبل از خرید گرانول به آن توجه می‌کنند، در ادامه به بررسی مهمترین فاکتورهای تاثیرگذار بر قیمت این محصول اشاره می‌کنیم. از جمله این پارامترها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
1.    قیمت جهانی مواد اولیه و نوسانات ارز: با توجه به اینکه قیمت مواد اولیه در بازارهای جهانی دائما در حال تغییر است، همچنین از طرفی نوسانات شدید ارز در کشورمان، قیمت گرانول نیز متاثر از این نوسانات دائما در حال تغییر است. بنابراین بسیار مهم است که قبل از خرید گرانول نسبت به قیمت گرانول امروز آگاهی کامل داشته باشید و پس از مقایسه قیمت و کیفیت گرانول با سایر تامین‌کنندگان، نسبت به خرید اقدام کنید.
2.    کیفیت ماده اولیه مورد استفاده در تولید گرانول: کیفیت ماده اولیه ای که در تولید گرانول مورد استفاده قرار می‌گیرد، تاثیر بسیار زیادی بر روی کیفیت آن و در نتیجه قیمت نهایی گرانول دارد. ممکن است برای تولید این محصول، از مواد اولیه بازیافتی یا نو استفاده شود. هر کدام از این مواد، تاثیر فراوانی بر روی قیمت دارد. از طرف، مواد بازیافتی نیز ممکن آف ۱، آف ۲ و یا آف ۳ باشند که این مورد نیز، قیمت‌گذاری بر روی این محصول را تحت تاثیر قرار می‌دهد.
3.    روش تولید گرانول: روش‌های مختلفی برای تولید گرانول وجود دارد. این روش های تولید می توانند بر کیفیت گرانول تاثیرگذار باشند. بنابراین، قیمت گرانول تولیدشده نیز می‌تواند بسته به روش تولید تغییر کند.

https://vrgl.ir/zaO7v

گرانول پلی اتیلن چیست؟

گرانول پلی اتیلن pe چیست؟

به طور کلی اگر بخواهیم به تاریخچه گرانول پلی اتیلن توجه داشته باشیم باید بگوییم که کلمه پلیمر به طور کلی کلمه یونانی بوده و اولین بار که این کلمه توسط شیمیدانی به نام رنالد به کار رفته است در سال ۱۸۳۵ بوده و اولین کاربرد تجاری مواد پلیمری نیز در سال ۱۸۳۴ آغاز شده است. لازم است بدانید استفاده از اولین پلاستیک های صنعتی مدرن در حدود ۱۰۰ سال پیش رواج یافته اما در دهه های اخیر استفاده از این مواد با رشد چشمگیری مواجه بوده است. با این وجود لازم به ذکر است که بدانید در حال حاضر حدود ۶۰ نوع پلیمر بسیار مهم در بازار عرضه شده و مشتقات آن نیز بسیار زیاد بوده و کماکان در حال افزایش می باشد.

گرانول پلی اتیلن چه کاربرد هایی دارد؟
علاوه بر استفاده هایی که این محصول در تولید کیسه، دبه، قاشق های یکبار مصرف، بطری های پلاستیکی و … دارد، در تولیدات لوازم تحریر نیز مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به همان ویژگی گرما نرم بودن این ماده که درابندی مقاله به ان اشاره کردیمف محصولات تولید شده با استفاده از این ماده پس از پایان دوره استفاده بازیافت شده و به راحتی به چرخه استفاده بر می گردند. در تولید لوازم تحریر نیز معمولا از همین پلی اتیلن های بازیافتی استفاده می شود.
و همین موضوع قیمت لوازم تحریر های تولید شده از این ماده را تا حد قابل توجهی کاهش می دهد. همین ویزگی بازیافتی بودن این ماده باعث استفاده از آن در بسیاری از عرصه های دیگر نیز شده است و بالا رفتن قیمت مواد اولیه در چند دهه اخیر نیز یکی از دلایل روی آوردن تولید کنندگان به استفاده از موداد اولیه بازیافتی مانند پلی اتیلن بوده است. علاوه بر صرفه جویی در هزینه ها بازگشت چنین موادی به چرخه تولید برای محیط زییست نیز بسیار مفید خواهد بود.
یکی از مهم ترین ویژگی هایی که باید در تولید گرانول پلی اتیلن مورد توجه قرار بگیرد، استحکام و مقاومت این ماده است. این موضوع تا حدی اهمیت دارد که در صورت استفاده از مواد بی کیفیت و غیر مقاوم کل فرآیند تولید دچار مشکل خواهد شد.
یکی دیگر از کاربرد های پلی اتیلن مربوط به صنعت برق است. گرانول های پی اتیلن در این صنعت برای تولید روکش های پلاستیکی برای کابل های برق که ضخامت بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرند. و در نهایت می توانیم به صندلی های پلاستیکی، تانکر های آب پلاستیکی، جدول های پلاستییکی اشاره کنیم که همگی با گرانول پلی اتیلن تولید می شوند. م چنین این نوع گرانول در تولید ماده های پی وی سی مانند کابیت و کمد نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
به طور کلی می توانیم مهم ترین کاربرد های گرانول پلی اتیلن را در موارد زیر خلاصه کنیم:
کاربرد در صنایع بسته‌بندی کالا ( انواع پالت بسته بندی، پلاستیک ها، نوار های تسمه بسته بندی، بست های جعبه های بسته بندی، سبد های پلاستیکی و … )
کاربرد در صنعت خودرو ( باک بنزین خودروها، برخی از اتصالات خودرو، برخی از قطعات داخلی اتاقک خودرو )
کاربرد در صنعت لوازم خانگی و منزل ( تولید انواع بطری، تولید ظروف آشپزخانه، قطعات پلاستیکی لوازم خانگی، اسباب بازی کودکان و … )
کاربرد در صنعت برق و مخابرات ( تولید محافظ کابل، روکش کابل برق و مخابرات)
کاربرد در صنعت آب و فاضلاب، نفت و مواد شیمیایی ( تولید لوله پلی اتیلن آبرسانی و انتقال فاضلاب، تولید مخان پلی اتیلن نگهداری مواد شیمیایی، تولید انواع سپتیک تانک، ساخت لوله های انتقال دهنده مواد شیمیایی و … )
کاربرد در صنعت  پزشکی و دارویی ( تولید مخازن پلی اتیلن برای نگهداری داروها و مواد بهداشتی، انواع لوازم پر مصرف پلاستیک در حوزه پزشکی و سلامت )
کاربرد در صنعت عایق و پوشش ( تولید فیلم های پلی اتیلن به عنوان عایق رطوبت در گلخانه ها، تولید فیلم پلی اتیلن در بسته بندی مواد غذایی، تولید عایق های ساختمانی)

انواع گرانول پلی اتیلن
گرانول پلی اتیلن سبک (LDPE):
این پلی‌ اتیلن دارای زنجیری شاخه‌دار است. بنابراین زنجیرهای LDPE نمی‌توانند بخوبی با یکدیگر پیوند برقرار کنند و دارای نیروی بین مولکولی ضعیف و استحکام کششی کمتری است. این پلیمر، دارای انعطاف‌پذیری بالا و امکان تجزیه بوسیله میکروارگانیسم‌ها است. لحاظ فشردگی کم و پایین مولکولی از دانسیته پایین برخوردار است که همین امر، باعث افزایش انعطاف‌پذیری آن می¬شود. این خاصیت باعث شده که بیش از پنجاه درصد از تولید این محصول در ساخت فیلم و ورق جهت مصرف در روکش¬های طلقی شفاف، آسترهای بسته¬بندی، کاورها و چمدان‌ها مصرف گردد. همچنین جهت ساخت ظروفی مانند بطری‌های تحت فشار از این نوع پلیمر استفاده می¬شود .

گرانول پلی اتیلن سبک خطی (LLDPE):

دانسیته این نوع پلی‌اتیلن از پلی‌اتیلن سبک نیز کمتر است. این نوع پلیمر، در مقابل پارگی و سوراخ شدن مقاومت، استحکام وکشش بهتری را نشان می‌دهد.

گرانول پلی اتیلن سنگین (HDPE):

عمومی ترین و پرمصرف ترین و شاید اولین نوعی از پلاستیک‌ها که بوجود آمد، پلی اتیلن سنگین (HDPE) بود. زنجیره مولکولی در این نوع پلیمر، فشرده است که همین عامل، باعث افزایش دانسیته آن می‌شود. این نوع پلیمر، گرچه مقاومت ضربه‌ای کمتری نسبت به پلی اتیلن سبک دارد، اما مقاومت آن در برابر مواد شیمیایی مانند مقاومت آن در برابر تنش‌های شکننده محیطی خوب است. لذا از این نوع پلیمر در انواع محصولات تجارتی مانند ظروف نگهدارنده سوخت، صندلی‌های مورد استفاده در فضای باز، اسباب‌بازی‌ها، جامه‌دان‌ها، لوله‌های انتقال آب فشار قوی، لوله انتقال فاضلاب و مجراها استفاده می‌شود. از انواع معروف گرانول پلی اتیلن سنگین، می‌توان به گرانول سنگین تزریقی و گرانول سنگین بادی اشاره کرد.

پلی اتیلن ترفتالات:

پلی اتیلن ترفتالات پلیمری است که در اغلب کشورها برای تولید الیاف پلی استر(۷۰ درصد)، رزین بطری (۲۲ درصد)، فیلم (۶ درصد) و رزین های پلی استر مهندسی (۲ درصد) استفاده می‌شود، ولی در ایران، از این پلیمر بیشتر برای ساخت انواع بطری‌های آشامیدنی استفاده می‌شود. با توجه به مقاومت بالای این بطری ها در برابر شکستگی، دما و نفوذ گازها، دارا بودن وزن کم و ارزان بودن قیمت نسبت به سایر مواد بسته بندی همچون شیشه و فلز، تولید بطری های پلاستیکی از این رزین کاربرد گسترده ای پیدا کرده است.

ساختار گرانول پلی اتیلن(PE)
گرانول پلی اتیلن پلیمرهایی با وزن مولکولی بالاتر از ۶۰۰۰ هستند که درصنعت پلاستیک بیشترین حجم مصرف را به خود اختصاص می‌دهند. پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده‌ای است، به‌طوری‌که ساده‌تر از تمام پلیمرهای تجاری است. یک مولکول پلی اتیلن زنجیر بلندی از اتم‌های کربن است که به هر اتم کربن دو اتم هیدروژن چسبیده‌است.

خرید گرانول پلی اتیلن
با توجه به گستردگی گریدهای گرانول پلی اتیلن، انتخاب یک گرید مناسب برای تولید محصولات پلاستیکی می‌تواند دشوار باشد و در برخی موارد منجر به سردرگمی تولیدکنندگان می‌شود. با توجه به هدف، نوع محصول تولیدی و کاربردهای آن، می‌توان از گریدهای مختلف این گرانول استفاده کرد. اگر در انتخاب گرانول PE مدنظر خود دچار مشکل شده‌اید، می‌تواند با کارشناسان شمس جاوید تماس بگیرید تا شما را در انتخاب گزینه مناسب راهنمایی کنند. همچنین برای خرید گرانول و اطلاع از قیمت هفتگی گرانول می‌توانید بر روی دکمه زیر کلیک کنید.

https://davamplast.com/blog/what-is-polyethylene-granules

گرانول چیست و آشنایی با انواع گرانول

گرانول چیست؟

اکثر کسانی که در حوزه محصولات پلیمری فعالیت می‌کنند، حتما تا بحال اسم گرانول به گوششان خورده است. شاید این تصور پیش بیاید که لابد گرانول نوع خاصی از پلیمر است، ولی اینگونه نیست. گرانول اسم پلیمر خاصی نیست. گرانول شکل خاصی از پلیمر است که به صورت دانه بوده و برای مصارف و کاربردهای مختلف استفاده می‌شود. برای تولید مواد پلیمری از گرانول، ابتدا باید آن را ذوب و سپس شکل‌دهی کرد. برای تولید گرانول، زمانی که پلیمر تولید می‌شود، در دستگاه اکسترودر (چیزی شبیه چرخ گوشت) ذوب می‌شود و در سر اکسترودر یک کاتر یا چیزی شبیه آن تعبیه شده است که پلیمر خروجی را مرتبا قطع می‌کند و گرانول تولید می‌شود. گرانول‌های مختلفی در صنعت استفاده می‌شوند که از جمله آن‌ها می‌توان به دو دسته کلی مهم گرانول پلی اتیلن و گرانول پلی پروپیلن  و در نوع دیگری از دسته‌بندی‌ها به گرانول بادی، پلی اتیلن سنگین تزریقی، گرانول پلی اتیلن سبک خطی و … اشاره کرد.

همه مواد پلیمری بسته به کاربرد و میزان ویسکوزیته و عوامل دیگر مثل نوع پلیمریزاسیون و… میتوانند تبدیل به گرانول شوند. ولی اگر شرایط پلیمریزاسیون و عوامل دیگر پیچیده باشد پلیمر به صورت پودر یا محلول یا … تولید می‌شود. هدف اصلی در تولید یک پلیمر به دست آوردن یک ماده با خواص مطلوب است و به دست آوردن این خواص و کنترل آن در حین فرآیند شدن پلیمر بستگی به عوامل زیادی از جمله دما، فشار، کاتالیزور و…. دارد و پلیمری که بار اول ذوب و شکل دهی شده مطمئناً خواص بهتری نسبت به پلیمرهای بازیافتی چند بار ذوب شده دارد. بعضی از پلیمرها پس از چند بار ذوب و شکل دهی باز خواص خود رو حفظ میکنند. ولی بعضی از آنها مثل PVC پلی وینیل کلراید که مصرف زیادی در پروفیل در و پنجره، سفره و انواع ورق ها، کابل ها، لوازم خانگی و… دارند پس از بازیافت خواص خود را از دست می دهند. با استفاده از گرانول تولیدی، اقدام به تولید کفپوش دانه لاستیکی می‌کنند.

یکی از رو به گسترش‌ترین و مهمترین بخش های صنعت پلاستیک، بخش بازیافت ضایعات پلاستیک به گرانول های قابل استفاده مجدد برای سایر تولید کنندگان می باشد، چرا که مواد اولیه این صنعت لاستیک های فرسوده و دپو شده در مناطق کشور بوده که به فراوانی در ایران یافت می شوند و سالیانه چندین هزار تن به حجم آنها اضافه می شود. همچنین محصول تولید شده این ماشین آلات، پودر لاستیک و گرانول لاستیک استاندارد، ماده اولیه صنایع بسیاری مانند تولید انواع کف پوش ها، انواع تقویت کننده ها و جایگزین در رنگها، آسفالت، بتن، همچنین به عنوان سوخت اصلی کوره، ماده اولیه لاستیک سازی و … می باشد و کاربرد بسیار در داخل و خارج از کشور دارد. تهیه یک گرانول یک‌دست و با کیفیت که باعث افت کیفیت محصول نگردد و مشکلات فرایندی وکیفی برای مصرف کننده به همراه نداشته باشد همواره از مهمترین نگرانی های فعالان صنعت بازیافت است.

انواع مختلف گرانول کدامند؟

امروزه گرانول در مدل های متفاوتی تولید می شوند که هرکدام ویژگی های خاص و منحصر به فرد خود را دارا می‌باشند، در ادامه انواع گرانول خدمت شما عزیزان معرفی می شود.

استایرن‌ها

گرانول استایرن، جزو مدل های گرانول حساس و ظریفی است که در صنایع کاربرد بسیار گسترده ای دارد و ارزش آن بالاست.

ABS

پلیمر گرانول ABC نیز جزو دسته گرانول‌های با دوام و مستحکم محبوب مهندسین حرفه ای است که امروزه در صنایع کاربرد بسیار گسترده ای دارد.

پلی کربنات

یکی از پرکاربردترین مدل های گرانول در دنیا، پلی کربنات می‌باشد که با داشتن ظاهر شفاف و قابلیت انتقال نور، در دنیای امروز کاربرد بسیار گسترده ای دارد. این گرانول در مقایسه با سایر گرانول ها به دلیل حساسیت بیشتر احتمال آسیب‌دیدگی زیادی دارد.

پلی پروپیلن

پروپیلن یکی از محبوب ترین مدل های مورد استفاده گرانول می‌باشد که به آن پلی‌پروپیلن نساجی نیزمی‌گویند و به دودسته کوپلیمر وهموپلیمر تقسیم می‌شود.

پلی اتیلن

پلی اتیلن یکی دیگر از مدل های پرکاربرد گرانول است که امروزه در صنایع مختلف کاربردهای بسیار گسترده ای دارد، 4 مدل مختلف این پلی اتیلن ها به شرح زیر است.

1.    سنگین تزریقی

2.    سبک تزریقی
3.    سنگین بادی
4.    سبک خطی
 

فرق گرانول با پلاستیک‌های دیگر چیست؟

به علت استفاده برخی از مواد مانند آنتی اکسیدان ها، گرانول به صورت پلاستیک درمی‌آید. این مواد به محافظت از گرانول در برابر عوامل تخریب و اکسیداسیون کمک می‌کند. علاوه بر این، افزودن چنین موادی باعث می شود پلاستیک حاصل از گرانول در برابر اشعه ماورا بنفش و نورخورشید مقاوم باشد. در طی مرحله ذوب، مواد افزودنی به صورت همگن به پلیمر اضافه می شوند. هر یک از فرآیندها می تواند منجر به تولید مواد مختلف پلاستیکی شود. با توجه به تعریف بالا شاید تصور کنید هر نوع گرانولی را می‌توان پلاستیک دانست اما فراموش نکنید که ساختار تشکیل دهنده گرانول باید به صورت گلوله ای باشد و البته این گلوله های رنگی کاربردی می‌توانند از هرنوع پلاستیکی تولید شوند.
 
گرانول بازیافتی چیست؟
همانطور که می دانید گرانول‌ قابلیت ذوب شدن و بازیافت و استفاده مجدد را دارد. به آن دسته از گرانول هایی که پس از تولید و یک بار استفاده شدن دوباره به کارخانه برمی‌گردند و ابتدا ذوب می‌شوندو سپس شکل دهی می‌شوند گرانول بازیافتی می‌گویند. اکثر گرانول‌ها بعد از فرایند بازیافت و استفاده مجدد کیفیت اولیه خود را از دست می‌دهند و تنها مدل‌های محدودی مثل PVC پس از بازیافت نیز همان خاصیت های اولیه خود را حفظ می ‌کنند.

گرانول بازیافتی یا نو ؟

یکی از عوامل مهم در کیفیت گرانول ، مواد پتروشیمی اولیه ای است که گرانول با آن تولید می گردد. معمولا گرانول ها یا با مواد پتروشیمی نو تولید می شود یا با مواد بازیافتی. بر هیچکش پوشیده نیست که گرانول بازیافتی از نظر کیفیت قابل قیاس با گرانول مواد دست اول نیست اما به این نکته توجه داشته باشید که استفاده از گرانول بازیافتی موجب کاهش هزینه های تولید مواد پلاستیکی خواهد شد و از طرفی به محیط زیست هم کمک خواهد و همچنین می توان با رعایت یک سری نکات کیفیت گرانول بازیافتی را ارتقا داد.

تفکیک درست در مرحله جمع آوری مواد بازیافتی

هر چقدر که مواد به درستی و با رعایت اصول از یکدیگر جدا شوند در نتیجه محصول نهایی با کیفیت تر خواهد بود.

شستشوی مناسب مواد بازیافتی

در واقع هر عملی که موجب شود خلوص مواد در فرآیند بازیافت بالا رود به کیفیت گرانول بازیافتی کمک خواهد کرد و از طرفی مواد شستشو نشده موجب اختلال در فرآیند تولید گرانول خواهند شد.

روند تولید گرانول چیست

گرانول برای مصارف گوناگون باید ابتدا ذوب و سپس شکل دهی شود تا در صنایع بی شماری به کار رود، از این رو به شکل های مختلفی برش می خورند که به تشریح آن خواهیم پرداخت.

روش برش گرانول زیر آب:

برای این روش کاربردی ابتدا مواد ذوب می شوند و از صافی عبور می کنند ،سپس به زیر آب هدایت شده تا در آن جا به سرعت برش داده شوند.

روش برش با رینگ:

در این مدل که گرانول ها به شکل دانه عدس در می آیند،و بعد توسط آبی بسیار سرد در اطراف مخزن در جریان است ،به آسانی برش داده می شوند.

تولید از طریق خشک کردن:

در این روش پس از اینکه مواد ذوب شدند و از توری های ریزی عبور کردند با عبور از مسیر های لوله مانند سرد، خشک شده و برش می خورند.

تولید توسط دستگاه:

این روند که به دستگاه اکسترودر و یا ماشین آلات تولید گرانول احتیاج دارد، از ساده ترین روش ها بشمار می آید که معمولا در کشور ما نیز بکار گرفته می شود.

نکات کاربردی خرید گرانول چیست؟

همان طور که می دانید قیمت ارز دارای نوسانات بسیاری است و به همین علت قیمت گرانول به طور روزانه اعلام می شود، حتی ممکن است چندین بار در روز تغییر کند. بنابراین توجه داشته باشید که گرانول را متناسب با کاربرد مورد نیاز خود تهیه کنید. همچنین تامین کننده مواد اولیه برای خرید گرانول باید معتبر و بعد از تحقیق فراوان انتخاب شود؛ زیرا هزینه ای که پرداخت می کنید، نیازمند انتخاب بهترین گزینه است.

قیمت انواع گرانول پلاستیک تحت تاثیر چیست؟

گرانول پلاستیک ممکن است از مواد بازیافتی تهیه شود یا با مواد پتروشیمی به صورت دست اول ساخته شده و به دست مصرف کنندگان برسد. - قیمت انواع گرانول متفاوت است. طبیعتاً گرانولِ دست اول از کیفیت بالاتری برخوردار است و قیمت بالاتری هم دارد. همچنین از آن‌جایی که قیمت مواد گرانول پلاستیک به بالا و پایین شدن ارز بستگی دارد، قیمت روز گرانول هرروز تغییر کرده و در سایت بروزرسانی می‌شود. در خرید گرانول پلاستیک، نکته‌ی شایان توجه آن است که هرچه شفاف تر باشد گرانول مرغوب‌تری است چراکه رنگ پذیری بیشتری دارد. نکته‌ی بعدی خالص بودن گرانول است که با تست ASH  و DST می‌توان به میزان ناخالصی های موجود در آن پی برد. یکی دیگر از شاخص های مهم در گرانول پلاستیک میزان روندگیِ مذاب آن است که نشان می‌دهد مواد اولیه آن چند بار ذوب شده است. در صنعت پلاستیک به این شاخص MFI می‌گویند. MFI هرچه پایین تر باشد میزان روندگی پایین تراست . در نتیجه کیفیت و قیمت گرانول هم به دنبال آن پایین تر است. برای انتخاب انواع گرانول پلاستیک اول باید ببینیم در چه صنعتی می خواهیم از آن استفاده کنیم.به عنوان مثال در صنایع بسته بندی مواد غذایی، بهداشتِ مواد بکار رفته در بسته بندی ها بسیار مهم است و می‌بایست از گرانول دست اول استفاده کرد.

گرانول خوراکی

بطور کلی به هر دانه کوچک گرد مانند گرانول گفته می شود.از گرانول در صنایع مختلف استفاده می شود و این واژه مختص صنعت تولید مستربچ نیست.گرانول در هر صنفی معنا و کاربرد خاص خودش را دارد. پودرهای گرانول را می توان در کاربردهای مختلفی مانند تولید پودر اسلحه، پودرهای آرایشی، تونر، دارو و غیره استفاده کرد.بنابراین گرانول خوراکی ارتباطی با گرانول مستربچ ندارد. گرانول خوراکی هم که بنام گرانولا شناخته می شوند دانه های خوشمزه ای هستند که در دسته  تنقلات، اسنک قرار گرفته و بنوعی برای صبحانه پر مصرف می باشند.مواد تشکیل دهنده گرانولا معمولا جو پرک، مغزها و … می باشند که بشدت از سمت ورزشکاران پرطرفدار است.قیمت گرانول خوراکی بسته به نوع موادی که داخل آن هست متفاوت است.اما یک بسته گرانولا بادام و کرنبری 400 گرمی قیمتی در حدود 210 هزار تومان دارد.